供应耐高温玻璃胶、耐高温密封胶、耐高温无硅高温胶

1280℃高温胶/1280℃高温密封胶/1280℃耐高温玻璃胶
产品介绍
我公司专业生产、销售高温胶/高温密封胶/耐高温玻璃胶，耐热温度有：150℃，340℃，540℃，800℃，1280℃。产品乃引进国际先进生产技术并融合国家保密配方精制而成。
产品广泛应用于高温工况下各类机件的粘接、修补和密封，具有粘接强度高、密封性能好、耐腐蚀等优点，广泛应用于金属、陶瓷、**及无机材料、耐酸罐、高炉内衬、钢铁水测温探头、钢锭模等高温场合。本产品可在室温环境下固化，也可适度加温固化，使用非常方便。
产品应用
本产品是一种单组份中性密封胶，它可持续性处于-60°C至﹢1280°C恒温工作状态而不会影响效能。这种特殊胶体适用于：
①壁炉、锅炉和烟囱等高温处的*性修补和填充裂痕；
②可用于金属、砖石和混凝土。如：风机、风管、加热器、防火砖及炉灶的接位密封；
③密封或粘合工业制品、家庭电器、仪器仪表、航空设备等需要高温环境下运作的物件及工具；
④修补汽车和摩托车的排气装置。
产品特性及技术指标
产品特性   溶解性：不可溶解；  耐温性：1280℃；
耐霜冻：良好；      潮湿性：良好。
技术指标   基本成分：水玻璃；   颜色：黑色；
固含量：68%；        比重：1800公斤/立方米；
粘性：- ；           PH值：12-13 。
产品容量：540克/支，25支/箱。

343℃高温胶/343℃高温密封胶/343℃高温玻璃胶
产品介绍
较新一代耐高温胶、耐高温密封胶横空出世，可代替各种橡胶垫、石棉垫、软木垫和纸垫，能有效防止水、油、气渗漏，具有优异的密封防漏作用。可按客户要求生产成：红色、黑色、灰色、瓷白等色系，满足耐热：-60℃～343℃，具有耐腐蚀、耐高压、填隙能力强等特点。产品容量：450克/支，25支/箱。
产品乃引进国际先进生产技术并融合国家保密配方精制而成。本产品可在室温环境下固化，也可适度加温固化，使用非常方便。
产品特征
本产品是一种抗高温硅酮类品种，可持续性处于-65℃～330℃而不会影响效能，它能间歇性抵受至343℃高温，弹性持久，高温密封性能佳，电绝缘性能高，出色的抗油、抗油脂和抗震动特性，是一种填隙能力强、使用温度范围较宽、耐压较高、耐腐蚀和带油等工况下工作的特殊胶体，高粘度可提供即时的密封并渗透到深层部位，从而达到更彻底、更完全的粘合密封防漏效果。
产品应用范围
①.蒸汽及热油管路破裂泄漏，发动机缸体腐蚀、划伤，造纸烘缸边缘腐蚀及端盖密封面漏气、塑料成型模具修补等；
②.各种机床、纺织机械、工程机械的平面、法兰、液压系统、螺纹接头等密封堵漏；对内燃机缸盖、气门罩、油底壳、高压油管的螺纹、汽车的变速箱、后桥壳、汽油发动机的前后端盖、调温器座、进水管封水端盖、机油泵、水泵、机油滤清器支座等都有优异的粘接紧固效果；
③.电热管件的密封，陶瓷发热元件的固定接着，以及内燃机、汽轮机缸体结合面、齿轮箱、火焰加热器、排风道、家用电器、航空设备等需要高温粘接的部件上；
④.可根据结合面需要形成任意大小、不同形状的密封垫圈，迅速成形，不受气候、较端温度和化学试剂的影响，无腐蚀、耐老化，可替代传统的软木、石棉、毛毡和金属等各种材质的垫圈使用，从而达到粘接、堵漏、紧固、绝缘的特殊功效。
产品主要技术参数指标
性状：膏状（黑、红、灰、白）  容量：450克/支     表干时间：约15-30min 
固化时间： 约2～3d        硬度（shore A）：38   抗拉强度： 3-5MPa 
剥离强度： 6-7MPa          绝缘强度：20KV/mm    体积电阻率：3×1015Ωcm 
介电常数（1.2MHz）：2.8    颜色：红、黑、灰、白、透明    保质期：1年

无硅密封胶/无硅高温胶
无硅密封胶/无硅高温胶介绍
    GL-800无硅密封胶/无硅高温胶属单组份室温固化产品，以特种聚合物为基础原料，在特殊助剂作用下混合而成，不含任何硅元素。 操作工艺简单，粘接强度高，是新一代环保型密封胶，对基材不腐蚀，无毒，环保，耐老化，耐水，耐高低温-60度到+350度，耐振动疲劳，耐化学酸碱，短时间耐油。
此类密封胶为**各大高档环保工业产品、空调业和无尘洁净室广泛使用。
产品技术参数及用途
    主要用于各种材料相互之间粘接密封，如：金属与金属,金属与玻璃,塑料与金属等之间的粘接和密封；广泛应用于工业机械设备、电子电器、汽车、轮船、无尘车间，无尘洁净房，涂装生产线，涂装厂房，喷涂车间，净化设备，烤漆厂房，空调管道，高级房间装修，电器电柜等密封，不含硅，具RoHS及食品接触安全认证,在环保、化工、防水等行业使用广泛。 
使用工艺流程：
  1、清洁表面：将被粘或被涂覆物表面清理干净，并除去锈迹、灰尘和油污等。
  2、施    胶：拧开（或削开）胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面,使之分布均匀,将被粘面合拢固定。
  3、固    化：将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化。固化过程是一个从表面向内部的固化过程，在24小时以内(室温及55%相对湿度)胶将固化2～4mm的深度,如果部位位置较深,尤其是在不容易接触到空气的部位,完全固化的时间将会延长,如果温度较低,固化时间也将延长。在作进一步处理或将被粘结的部件包装之前，建议用户等待足够长的时间以使粘合的牢固和整体性不被影响。
注意事项:
    操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。